UI120H測試系統是(shì)測試客戶BMS系統詳細功能(néng)的(de)台架，其核心硬件(jiπ↑‌‌àn)性能(néng)如(rú)下(xià)：

1）     ★☆;     單體(tǐ)電(diàn)池電(diàn)壓仿真

仿真電(diàn)池組電(diàn)池模拟器(qì)設計(jì)為(w&♥★↕èi)：适用(yòng)于測試BMS被動均衡的(de)小(xiǎo)電(diàn)流≠★©電(diàn)池模拟器(qì)，包含120個(gè)仿真電(diàn)池單體(tǐ)，每個(gè)單體(tǐ)最大(d'£à)輸出電(diàn)流為(wèi)1A，吸收電(diàn)流300mA(16階可(kě)調)。使用(yòng)120個(gè)全程控的(de)電(diàn) ≠• 池單體(tǐ)模拟器(qì)串聯以模拟電(♠§ ↑diàn)池組的(de)工(gōng)作(zuò)狀态，每個(gè)仿真電(♠≠ ¶diàn)池單體(tǐ)可(kě)以在運行(xíng)♦☆中獨立受控，電(diàn)壓輸出範圍0.5~5V，電(diàn)壓輸出精度1mV，數(shù)據刷新率1KHz。

2）     ∑↑;     電(diàn)池組總電(diàn)流仿真

2個(gè)通(tōng)道(dào)的(de↔<)模拟量輸出，輸出範圍為(wèi)-10V~10V，分(fēn)辨率為(wèi)16bit，輸出精度高(gāo)達2.24mV，刷新率達1MS/s。

可(kě)根據客戶需求修改為(wèi)真實電(diàn)流。

3）    &>®nbsp;    ↔→; 電(diàn)池組溫度傳感器(qì)仿真  

溫度模拟器(qì)電(diàn)阻輸出範圍為(wè♣'‍>i)10~1M歐，每個(gè)模塊資源包括8個(gè)通(tōng)道(dào)的(de)程控電(diàn)阻輸★♦出，分(fēn)辨率為(wèi)16bit，輸出精度高(gāo)達0.5%FS，溫度仿真精度優于0.5℃.

4）   &nbs₽←π©p;      低(dī)壓開(kāi)關子(zǐ)系統

高(gāo)壓繼電(diàn)器(qì)工(gōng)作(zuò)★γ↕™狀态仿真、互鎖鏈路(lù)控制(zhì)•✘©、以及其它低(dī)壓回路(lù)所需的(de)開≈∑♥™(kāi)關系統通(tōng)過低(dī)壓>‍≈₽開(kāi)關實現(xiàn)

其他(tā)配置：數(shù)字IO  16輸入，16輸出

     &nb€↕sp;     ★​;   &nbs←®p;   ≥¥≤♠     6.5位DMM

     ₹ε •;    &nb• sp;    &nbsα≠p;     &∞ $↔nbsp;  直流穩壓電(diàn)源：0~36V&5A

       ∑✔¥     ♠∞        &n♠☆₽bsp;     &>♦®nbsp;    

能(néng)夠模拟電(diàn)流采樣線的(¥☆ de)開(kāi)路(lù)、短(duǎn)路(lù)故障 →

總電(diàn)壓仿真總電(diàn)壓模拟采用(yòng)所有 <δ♣(yǒu)電(diàn)池單體(tǐ)串聯後的(de)正負極即可¥ (kě)，不(bù)需要(yào)單獨的(de)模拟器(qì"÷✘)

總電(diàn)壓模拟精度：<=±1↓÷☆πV 

能(néng)夠模拟總電(diàn)壓采樣線的(de)δ≥'開(kāi)路(lù)、短(duǎn)路(lù)故障

均衡過程仿真現(xiàn)采用(yòng)被動均衡方案

均衡電(diàn)流值輸出1A，吸收300mA

均衡過程電(diàn)池特性要(yào)能(néng)夠相(xi☆∑¥'àng)應變化(huà)

高(gāo)壓絕緣電(diàn)阻仿真模拟電(diàn)池組正負極和(hé)部分(fēn)↔¥✘中間(jiān)節點對(duì)地(dì)絕緣電(diàn)阻值

絕緣電(diàn)阻範圍：需要(yào)達到(dào)2兆歐>λ₹​姆級别，精度5%；

高(gāo)壓繼電(diàn)器(qì)仿真模拟負極、預充、正極、慢(màn)充正極繼電(dià$σn)器(qì)的(de)連接及斷開(kāi)，包括預充過±∑✘β程預充電(diàn)壓的(de)變化(huà)，高(gāo)壓繼電(dπ€≥iàn)器(qì)故障（線圈及觸點端故障），繼電(d&≥iàn)器(qì)為(wèi)高(gāo)端驅動，繼電(diàn)器(q≈™ì)是(shì)用(yòng)真實繼電(diàn)σ ↓器(qì)還(hái)是(shì)虛拟繼 •¥電(diàn)器(qì)由客戶選定

風(fēng)扇控制(zhì)繼電(diàn)器(qì) ≤↓仿真模拟風(fēng)扇供電(diàn)繼電(diàn)器(≥♣←‌qì)及風(fēng)扇轉速反饋

電(diàn)池模型包含等效電(diàn)路(lù)模型

支持外(wài)部真實數(shù)據導入（都(dōu)有(yǒu)哪₹γε<些(xiē)數(shù)據可(kě)以從(cóng)外(wài)部導入）<¥

支持手動設置參數(shù)

充放(fàng)電(diàn)過程電(diàn)池特性變化(huà)要∞€≠∏(yào)與真實電(diàn)池相(xiàng)☆★'近(jìn)

電(diàn)池開(kāi)路(lù)電(diàn)壓₩₹除與SOC有(yǒu)關還(hái)要(yào)與溫度相(xiàng)關（列出↕•模型中與開(kāi)路(lù)電(diàn)壓相(xiàng)關的(de)$$因素）

電(diàn)池內(nèi)阻值除與SOC有(yǒu)關還(hái)要(y∏₽∑ào)與溫度、電(diàn)流相(xiàng)關（列出模型•>中與SOC相(xiàng)關的(de)因素）

電(diàn)池內(nèi)阻值與真實值相(xiàng)近(jì ≠n)

需要(yào)有(yǒu)電(diàn)池​±↓熱(rè)模型

電(diàn)池溫度能(néng)夠随著£↓✘(zhe)充放(fàng)電(diàn)過程有(yǒu)正确的(de)變化(h¶γ↕uà)趨勢

能(néng)夠模拟出電(diàn)池的(de)→§↔老(lǎo)化(huà)過程（容量、內(nèi)阻值變化(huà)及電(di₽Ω₹àn)池差異）（列出模型中與電(diàn)池老(lǎε¶γαo)化(huà)相(xiàng)關的(de)因素）

能(néng)夠模拟出電(diàn)池的(dπ✔e)可(kě)用(yòng)總容量及開(kāi)路(lù)電(diσ♠ àn)壓值随溫度而變化(huà)的(de)過程（列出模型中與總容量相(≈✔&‌xiàng)關的(de)因素）

能(néng)夠模拟出電(diàn)池的(deβΩ✔₹)自(zì)放(fàng)電(diàn)效應（列出模型中與哪些(x<λπβiē)因素有(yǒu)關）

電(diàn)池充放(fàng)電(diàn)效率仿真（列出模型§‍↔中與哪些(xiē)因素有(yǒu)關）

整車(chē)其它部件(jiàn)模型整車(chē)控制(zhì)器(qì)、車(chē)載充電(diàn)機(∑φλjī)仿真，其中包括Can通(tōng)訊信号的¶↕★(de)模拟及充放(fàng)電(diàn)過程的(de)模拟，回饋制(zhì<σ∏)動充電(diàn)過程模拟，電(diàn)池φπ模型需要(yào)詳細，整車(chē)控制(zhì)器(qì)，充電★Ω✔(diàn)機(jī)、電(diàn)機(jī)及電(diàn)機(jī)®←控制(zhì)器(qì)可(kě)簡單模拟

故障仿真電(diàn)流傳感器(qì)故障模拟

溫度傳感器(qì)故障模拟

單體(tǐ)電(diàn)壓故障模拟

總電(diàn)壓故障模拟

高(gāo)壓繼電(diàn)器(qì)、風(fēng)扇繼電(diàn)器(₩✘"qì)的(de)線圈及觸點端的(de)故障

Can通(tōng)訊故障模拟

其它輸入、輸出信号故障模拟

　提供模型的(de)全部源碼，用(yòng)戶能(σ±néng)夠根據自(zì)身(shēn)需求進行(xíng)更新及<‌二次開(kāi)發

　電(diàn)壓、溫度模拟通(tōng)道(dào)數($✔♦βshù)可(kě)以再擴展

　電(diàn)池參數(shù)設置界面可(kě)以單獨更改一(yī)節電(di©φ✔¶àn)池也(yě)可(kě)以同時(shí)更改多(duō)節電(₩ φ♥diàn)池

　工(gōng)作(zuò)電(diàn)源：§π'↕380V±10%，頻(pín)率50±3Hz

　系統支持CANape标定診斷工(gōng₽®∏)具

　支持導入A2L文(wén)件(jiàn)，在測試過程中¥↔♣♦同步進行(xíng)标定工(gōng)作(zuò)，例如(rú)：标定量的★₹∞©(de)觀測和(hé)寫入、測量值的(de)數(shù)據采集

　系統配置轎車(chē)診斷接口

　測試用(yòng)例模闆及測試用(yòng)例demo開>≈(kāi)發

　所有(yǒu)故障注入單元能(néng)夠&↓α通(tōng)過上(shàng)位機(jī)進行(xíng)‌♥↔∞程控，進行(xíng)各種模式的(de)故障注入，​✔ε✔方便測試各控制(zhì)器(qì)的(de)診斷功能(n φ©©éng)

　所有(yǒu)故障注入單元也(yě)能(néng)夠通β₽↑(tōng)過自(zì)動化(huà)測試軟件(ji₹☆♣≥àn)進行(xíng)自(zì)動故障注入

　支持信号源編輯，提供常用(yòng)的(de)信号形式↑¶，如(rú)常值輸入、斜坡輸入、鋸齒波輸入、★<£™脈沖輸入、Sine輸入、指數(shù)輸入、噪音(yīn)輸入λ​∞↓、試驗結果數(shù)據輸入等等。複雜(zá)信号可$♣(kě)通(tōng)過上(shàng)述信号源組合實現​®λ₹(xiàn)

　可(kě)通(tōng)過Excel表格進行(xíng)故障注入管•€>γ腳和(hé)類型的(de)定義

　自(zì)動化(huà)測試：可(kě)實現(xiànε∑®§)對(duì)測試流程的(de)設計(jì)、Ω​編寫和(hé)管理(lǐ)，通(tōng→£δ€)過與試驗管理(lǐ)系統的(de)鏈接，↑∑©←實現(xiàn)測試流程的(de)自(zì)動運行(xíng)和(hé)管£δ<理(lǐ)

　用(yòng)戶提供完成模型所需的(de)所有(yǒuλ≤)系統缺省參數(shù)的(de)配置、模✔σ✔型标定等相(xiàng)關技(jì)術(shù)資料，漢通(tōng¶ε)達完成功能(néng)開(kāi)發與調試

　自(zì)動測試必須實現(xiàn)三同步，即模型內(nèi)的(de)實時'✘ε‌(shí)數(shù)據、BMS控制(zhì)電(diàn)腦(nǎo)實時™↓₽(shí)數(shù)據以及标定工(gōng)λΩ具內(nèi)的(de)實時(shí)數(shù)¥®據應實時(shí)同步與交互

　自(zì)動測試可(kě)以自(zì)動将觀測變量與用(yòng)戶≠≤π 設定的(de)預期值進行(xíng)比較，以判斷控制(zh÷$≥÷ì)器(qì)是(shì)否滿足要(yào)求

　項目為(wèi)交鑰匙工(gōng)程,後續包含相(xiàng)關軟硬✔×÷件(jiàn)培訓

UI120H系統包含以下(xià)測試項：

1）系統超壓、欠壓運行(xíng)

2）    CAN通(tōn♠¶g)信或其他(tā)通(tōng)信總線的→∞π"(de)連通(tōng)性檢測

3）    FLASH存儲檢測

4）    延時(shí)掉電(diàn)檢測∑π

5）   系統功耗檢測

6）   電(diàn)壓監£≤™♦控芯片的(de)漏電(diàn)流檢測

7）    休眠/喚醒源檢測

8）    總電(diàn)壓精度檢測

9）    單體(tǐ)電(diàn)壓精度、溫₩Ω>度檢測（電(diàn)壓、溫度标定）

10）    低(dī)壓報(bào)警（保護）

11）    高(gāo)壓報(bào)警（保護）

12）低(dī)溫報(bào)警（保護）

13）高(gāo)溫報(bào)警（保護）

14）    電(diàn)池電(diàn)壓一(yī)緻性±☆‌偏差報(bào)警

15）電(diàn)池單體(tǐ)均衡功能(n∑↓éng)檢測

16）充/放(fàng)電(diàn)電(diàn)流過大(dà)

17） 電(diàn)池連接松動

18）絕緣檢測

19） SOC估算(suàn)檢測

20）   充電(diàn)樁充≤₽電(diàn)電(diàn)流判斷